Как использование QR-кодов в производстве упрощает операции

В эпоху Индустрии 4.0 компании используют большой объем данных и передовые технологии для повышения производительности. И те, кто работает в производственном секторе, не являются исключением.

Однако многим малым и средним производственным компаниям сложно оптимизировать свою деятельность из-за несоответствия запасов, простоев оборудования, проблем с качеством и т. д. Это часто приводит к задержкам производства и влияет на продажи. 

Введите QR-коды. Изначально разработанные для маркировки автомобильных деталей, QR-коды оказались более эффективными в решении современных производственных проблем, связанных с эффективностью и прослеживаемостью, чем их более ранние аналоги — штрих-коды. Благодаря их более широкому распространению в различных отраслях, Рынок этикеток с QR-кодом Прогнозируется, что к 3.5 году этот показатель достигнет 2033 млрд долларов США, увеличившись с 1.5 млрд долларов США в 2023 году. 

Как производитель, вы, возможно, захотите изучить QR-коды и узнать, как они могут упростить работу вашего завода и повысить производительность. Читайте дальше.

Преимущества использования QR-кодов в производстве

✅ Улучшенное управление запасами 

QR-коды помогают оптимизировать управление запасами. Производители могут получать доступ к информации о наличии и обновлениях запасов в режиме реального времени, сокращая нехватку или затоваривание запасов. Например, сканер QR-кодов можно разместить на складе, где сотрудники сканируют коды продуктов при входе и выходе с объекта. Это помогает производителям вести точный учет, корректировать графики производства и улучшать управление цепочкой поставок. 

✅ Более быстрое обслуживание и ремонт оборудования

Простои из-за отказа оборудования обходятся производственным компаниям в целое состояние. Согласно отчету Siemens за 2022 год, «Незапланированные простои сейчас обходится компаниям из списка Fortune Global 500 в 11% годового оборота, почти $1.5 трлн.” QR-коды позволяют бригадам по техническому обслуживанию получать доступ ко всей информации об истории обслуживания и сервисных сборах, что обеспечивает надлежащее обслуживание оборудования и эффективность. Бригада может быстро получить доступ к руководствам по устранению неисправностей, отсканировав код на машине, что помогает ускорить ремонт и сократить время простоя. 

✅ Оптимизированное обучение и безопасность рабочей силы

Безопасность на рабочем месте и обучение сотрудников являются ключом к бесперебойной работе производства. QR-коды могут ссылаться на обучающие видео, инструкции по безопасности и процедуры реагирования на чрезвычайные ситуации. Сотрудники могут сканировать QR-код на оборудовании, чтобы мгновенно получить доступ к инструкциям по безопасности, обеспечивая соблюдение и сокращая количество несчастных случаев на рабочем месте. 

✅ Постоянный контроль качества и соответствия

Производители должны придерживаться строгих стандартов контроля качества и соответствия нормативным требованиям. QR-коды помогают отслеживать дефекты продукции, вести журналы аудита и обеспечивать соответствие требованиям, ссылаясь на отчеты об инспекциях, сертификационные документы и данные прослеживаемости.

✅ Улучшение координации цепочки поставок и логистики

QR-коды позволяют отслеживать поставки и материалы в режиме реального времени от сырья до конечного распределения по всей цепочке поставок. Они позволяют производителям проверять подлинность полученных деталей, контролировать поставки и эффективно координировать работу с поставщиками для предотвращения узких мест и задержек. Это помогает оптимизировать более быстрые производственные циклы. 

✅Привлечение клиентов и аутентификация продукта

Помимо внутренних операций, QR-коды улучшают качество обслуживания клиентов и доверие к бренду. Производители используют QR-коды для предоставления клиентам информации о продуктах, руководств пользователя и гарантий. Это помогает бороться с поддельной продукцией и укреплять отношения с клиентами.

Как внедрить QR-коды в производство

Для эффективного использования QR-кодов производителям следует:

• Определите ключевые области, в которых QR-коды могут помочь оптимизировать операции.
• Выберите подходящий тип QR-кода (статический или динамический) в зависимости от варианта использования. Мы рекомендуем использовать динамические QR-коды, которые позволяют пользователям редактировать информацию после печати кода.  
• Интегрируйте QR-коды с существующими системами планирования ресурсов предприятия (ERP) или управления запасами.
• Обеспечьте печать высококачественных QR-кодов и их размещение в стратегически важных местах для лучшей видимости и удобства сканирования.
• Обучите своих сотрудников использованию QR-кодов для повышения эффективности.

Бренды, внедряющие QR-коды в производство 

Несколько известных производственных компаний, от автомобильного до медицинского сектора, интегрировали QR-коды в свои операции для повышения эффективности, прослеживаемости и взаимодействия с клиентами. Вот несколько примечательных примеров:

1. DENSO WAVE – новаторы QR-кода

DENSO WAVE, дочерняя компания Toyota Group, разработала Технология QR-кода в 1994 году для повышения эффективности производства. Изначально предназначенные для повышения скорости сканирования штрихкодов и хранения данных в процессах автомобильного производства, QR-коды с тех пор превратились в глобальный стандарт в различных отраслях. 

2. Marimekko и Kappahl – Цифровые паспорта продуктов в моде

В 2024 году модные бренды Marimekko и Kappahl приняли участие в проекте Trace4Value, внедрив цифровые паспорта продуктов (DPP) с использованием QR-кодов. Более 3,000 продуктов были помечены уникальными QR-кодами, что позволило потребителям получить доступ к подробной информации о продукте, включая данные о цепочке поставок и учетные данные об устойчивом развитии. Эта инициатива была направлена ​​на повышение прозрачности и доверия потребителей к индустрии моды. 

3. Unilever – Улучшение прослеживаемости продуктов питания

В 2023 году компания Unilever внедрила QR-коды на упаковку своей продукции под брендом Knorr, чтобы обеспечить надежную прослеживаемость продуктов питания. Эта инициатива направлена ​​на восстановление утраченной доли рынка и получение более глубокого понимания поведения потребителей путем предоставления прозрачной информации о происхождении продукции и методах обеспечения устойчивости. 

4. Pfizer – Фармацевтическая сериализация и соответствие требованиям

Pfizer включила QR-коды в свои фармацевтические продукты для соответствия Закону о безопасности цепочки поставок лекарств. Внедряя систему сериализации и отслеживания на основе QR-кодов, фармацевтическая компания обеспечивает подлинность своих продуктов и поддерживает соответствие нормативным стандартам. Эта система повышает безопасность цепочки поставок и пациентов. 

5. Bosch Rexroth AG – Оптимизация сервиса и обслуживания

Bosch Rexroth, лидер в области технологий автоматизации и управления, использовала QR-коды в своем сервисном отделе для сбора данных на этапе использования своих продуктов. Инжиниринговая компания определила варианты использования и требования к данным для внедрения QR-кодов, что улучшило операции по обслуживанию и разработку продуктов. 

Эти примеры демонстрируют разнообразные возможности применения QR-кодов в производстве: от улучшения внутренних процессов и соответствия требованиям до повышения вовлеченности потребителей и прозрачности.

Заключение

QR-коды — это отличные инструменты для упрощения операций, оптимизации управления цепочками поставок и повышения эффективности производства в обрабатывающей промышленности. Будучи универсальной технологией, они обеспечивают мгновенный доступ к данным в режиме реального времени, что в конечном итоге приводит к улучшению отслеживания активов, сокращению ошибок и повышению производительности. Сейчас самое время принять QR-технологию и оставаться впереди в конкурентной обрабатывающей промышленности.

Часто задаваемые вопросы